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填充剂对橡胶耐寒性的影响

1、填充剂对橡胶的影响，取决于填充剂和橡胶的相互作用后形成的结构，提高橡胶含量，减少填料的使用量，填充剂的加入会阻碍链段构型的改变，增大填料的刚性。

2、选择合适的软化增塑体系是能够提高橡胶制品耐寒性的有效措施，加入增塑剂能够使得橡胶降低玻璃化温度。增塑剂能够增加橡胶分子的柔性，降低分子的作用力，使得分子链运动，所以极性橡胶要选择与其相近的增塑剂。

橡胶原料的配制可分三个基本过程:

1.塑炼:塑炼是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，导致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

2.混炼:混练是将配合***均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。***分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。

3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

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橡胶制品按原材料分，橡胶制品可分为干胶制品及胶乳制品两大类。凡以干胶为原料制得的橡胶制品统称干胶制品，如轮胎、胶带、胶管等。这类产品产量占橡胶制品产量的90％以上。凡直接从胶乳制得的产品统称胶乳制品，如胶乳手套、气球、海绵等。这类产品产量不到橡胶制品总产量的10％。橡胶在空气中很容易就会发生老化现象，遇到高温就会变粘，耐碱但是不耐强酸。

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